2015年11月13日， "創新制造運營管理 構建高績效可視化車間----東風貝洱現場體驗會"如期舉辦,來自湖北省及廣東省的40多位企業高管、生產負責人及信息化專家齊聚位于武漢經濟技術開發區的東風貝洱武漢基地，通過現場參觀、聆聽分享、互動交流的方式，多角度全方位地體驗了艾普工華MES系統在東風貝洱生產車間實際應用情況。
東風貝洱熱系統有限公司(以下簡稱“DBTS”)是東風汽車有限公司和原德國貝洱集團于2004年在武漢經濟技術開發區合作創立的中外合資企業?，F已成為擁有武漢、十堰兩大生產基地、年銷售額超8億元人民幣的汽車零部件行業明星企業，東風零部件集團和馬勒貝洱集團的重要成員之一，中國汽車熱系統行業備受尊重和信賴的“龍頭企業”。隨著企業規模的不斷壯大以及企業的發展需要，2014年攜手艾普工華實施武漢基地散熱器與空調線MES系統，打造高績效可視化車間，實現了如下價值：
1)通過二維碼實現產品的單件生產跟蹤，從而實現生產過程進度采集；
2)能對產品在生產過程中的人員、設備、工藝進行追溯；
3)對關鍵物料進行記錄并進行防錯、漏檢查；
4)通過實時數據實現生產過程報表實時統計及生產過程的多維度監控；
5)JPMH (Productivity), OEE/NEE等報表的自動生成；
6)通過ID卡和現場終端對工人工時，作業，設備情況的采集，分析效率實現成本的監控,進而實現透明化管理。
用實際效果說話 信息化彰顯價值
本次現場體驗會，除了以會議形式分享了東風貝洱MES系統成功實施之外，還組織參會嘉賓親自參觀了東風貝洱生產車間現場，通過車間現場的參觀以及車間工作人員的操作，與生產各關鍵崗位工作人員交流，讓參會嘉賓切身體會到了MES系統在東風貝洱發揮的作用。
會上，東風貝洱總經理韓力先生做了熱情洋溢的開幕致辭，分享了通過與艾普工華一起協作實施數字化車間改造項目，實現生產管理向透明化、智能化、敏捷化的提升與轉型升級，以及所取得的應用效果，從而提升了企業的核心競爭力。東風貝洱此次項目總監候部長詳細介紹了企業實施數字化車間改造與建設的具體原因及方案設想：一方面是以時間為軸，實現人、機、料、法、環、測 的交叉透明化管理，另一方面是將車間的物理制造過程進行虛擬化構建，實現質量穩定、成本可控、響應及時的生產執行管理模式。
在實施效果分享環節，東風貝洱內部顧問介紹了武漢工廠的整體項目規劃及一期項目實施目標，以及對MES系統的成功實施進行經驗總結與分享，在系統實施前所存在的生產效率低、質量追蹤難、現場物流作業、產品工藝管理、設備狀態不可視等問題，通過實施MES系統得到明顯提升與改善。通過現場詳細的應用分享，讓參會嘉賓了解到當前經濟環境下實施MES系統進行數字化車間改造帶來的明顯效果，得到在場參會嘉賓的廣泛認可。
攜手艾普工華共贏未來
艾普工華作為國內制造業信息化及工業自動化領域的領先供應商，其領先的數字化制造運營管理建模與快速客戶化平臺在此次東風貝洱數字化車間項目實施中得到了充分體現，成熟的產品方案有效支撐了項目快速交付，尤其是企業級移動應用模式在車間生產現場管理中的深入應用得到了東風貝洱高層管理團隊及參會企業代表的一致認可。
通過此次現場體驗交流活動，讓參會企業充分的體驗了艾普工華近些年來在制造運營管理領域所積累的成熟平臺技術與產品方案，以及深刻的認識到通過實施數字化車間改造來實現智能制造轉型升級的必要性。艾普工華將持續不斷創新、持續提供優質服務，與東風貝洱為代表的中國制造業共同成長與進步，一起推動中國制造業面向智能制造的轉型升級。
